Joston Abfall Öl-Reinigung Extrahieren Maschine Molekulare Destillation Ausrüstung

Funktionsprinzip:
Die molekulare Destillation ist ein Destillationsprozess, bei dem auf der Heizfläche verdunstende Moleküle unter Hochvakuum (< 10PA) möglichst kurz in die Kondensationsoberfläche gelangen, um eine flüssig-flüssig-Trennung zu realisieren. Wenn der Abstand zwischen der Erhitzungsfläche und der Kondensationsoberfläche kleiner oder gleich dem durchschnittlichen freien Pfad der verdampften Moleküle unter Betriebsvakuum und Temperatur ist, wird der Destillationsprozess auch als molekulare Destillation bezeichnet.

Destillationsprozess: Das Material gelangt vom oberen Flanschdeckel in den Kurzbereichsdestiller und die Verteilplatte wird kontinuierlich und gleichmäßig auf der vertikalen Zylinderheizfläche verteilt. Fällt das Material durch Schwerkraft, zwingt die Drehschabrabelvorrichtung den extrem dünnen turbulenten Flüssigkeitsfilm auf die Heizfläche nach kurzer Entfernung erreichen die verdampften Moleküle den eingebauten Kondensator und verdichten sich. Sie werden durch den Auslassanschluss am Boden des Verdampfers entladen. Die schweren Komponenten gelangen in den Rückstandssammelbehälter des Kurzbereichsdestillers und werden aus dem seitlichen Auslass abgeführt.

Leistungsmerkmale für  automatische   Alkohol   gewischt Film ätherisches Öl   Molekül Destillation Verdampfer  Maschine   :
1. Hohes Arbeitsvakuum und niedrige Destillationstemperatur;
2. Großer Wärmedurchgangskoeffizient und hohe Verdunstungseffizienz;
3. Die Heizzeit ist kurz, die "Totwinkel frei" Design der DZ-Serie Short Range Destiller vermeidet die Ansammlung von Materialien in der Verteilplatte, Heizfläche und Schaben Film-System, und reduziert die thermische Polymerisation und thermische Zersetzung von hitzeempfindlichen Substanzen.

Strukturelle Eigenschaften für  automatische   Alkohol   gewischt Film ätherisches Öl   Molekül Destillation Verdampfer  Maschine :
Die Übertragungseinrichtung und die mechanische Dichtung des Kurzbereichsdestillaters sind speziell für den langfristigen stabilen Betrieb hochpräziser Geräte konzipiert und gefertigt. Je nach Betriebszustand und Materialeigenschaften des Kurzbereichsdestillers werden das Untersetzungsverhältnis der Übertragungseinrichtung, der Schmiermodus der Gleitringdichtung (Zwangsumlaufschmierung, statische Schmierung) und der Kühlmodus der Gleitringdichtung bestimmt.

1. Der Verdampfungszylinder wird als Ganzes ohne Zwischenflanschverbindung verarbeitet;
2. Die Oberflächengüte des Zylinderkörpers ist hoch und es ist nicht einfach, Materialien zu kleben: Die Oberflächengüte des Feinschliffs kann Ra0,8 μ m erreichen, und die spezielle Poliergüte kann Ra0,2 μ m erreichen;
3. Das einzigartige Design von Flüssigkeitsverteiler und spritzwassergeschützte Gerät kann effektiv garantieren die Produktqualität; Die hochpräzise Konstruktion und Fertigung der Kurzbereichsdestillierer der DZ-Serie kann den langfristigen stabilen Betrieb des Gerätes gewährleisten, der Verdampfungsprozess ist sehr weich, fast kein Spritz- und Einspritzer, in den meisten Fällen kann es auch ohne spritzwassergeschütztes Gerät die Produktanforderungen erfüllen. Bei der Behandlung von speziellen Materialien und speziellen Anforderungen an Produkte kann die Spritzschutzvorrichtung der Kurzbereichsdestiller der DZ-Serie die Produktqualität zuverlässiger garantieren;
4. Verschiedene Arten von Film-Scraper sind optional, mit breiten Anwendungsbereich: Geneigte Rille Scraper, Walzentyp, Metall-Scharniertyp, feste Scraper Typ, etc.

Anwendungsbereich und typische Anwendung:
Destillation, Reinigung, Konzentration und Entfärbung von petrochemischen und chemischen Produkten; Destillation und Reinigung von hitzeempfindlichen und leicht oxidierten chemischen Industrieprodukten; Destillation und Trennung von Produkten mit hohem Siedepunkt. Zum Beispiel: Destillation und Raffination von mehrfach ungesättigten Fettsäuren (Ölsäure, Linolensäure, Fischölfettsäure (Ethyl)) und deren Derivaten; Raffination von Monoglycerid; Raffination von Dimerinsäure; Raffination von VE und Phytosterol; Rückgewinnung von Flüssigkristallelektronenabfällen, die Flüssigkeit entfernen; Entfernung von Monomeren durch hochmolekulares Polymer; Raffination von Kohle zu Öl Fischer Tropsch Wachs, etc.